淺談電火花線切割軟件的發展史 早期，線切割機床編程主要采用手工編程方式。編程人員必須手工描述要切割的零件形狀，計算其各坐標點，根據坐標點來計算加工指令，并將生成的加工指令以手工的方式輸入到機床的控制器中，控制機床進行切割。 此種編程方式工作量大，效率低，可靠性差，容易出錯。絕大部分的企業已經擺脫了這種編程方式，但仍有一小部分企業仍在依靠手工編程。 隨著微型電腦的日益普及，線切割編程也垮入了電腦時代。首先出現通過微型電腦編制加工程序的“語言式編程系統”。 語言式編程采用類似于數學公式的語言來描述被切割零件的形狀。根據語言的描述，由電腦通過計算產生線切割機床的加工代碼。 這種編程方式中，由于大量的計算由電腦來完成，編程人員的主要工作是對零件進行描述，因而比手工編程前進了一步。 這種編程方式的不足之處在于通過語言對零件進行描述，直觀性差，效率低，出錯的可能性較大。同時，編程人員必須經過專門的培訓，掌握一整套復雜的語言規則。加大了使用的難度。 為了解決上述問題，同時隨著電腦繪圖技術的發展，出現了所謂的繪圖式編程軟件。這種編程軟件通過在電腦屏幕上以繪圖的方式描述被切割的零件，然后根據零件的形狀自動計算加工代碼。這種方式以直觀的繪圖代替了語言來對零件進行描述，直觀、簡單。 這種編程方式的軟件初步解決了以繪圖作為切割零件的描述手段，比以往的編程方式有了具大的進步。但面對快速發展的信息技術及CAD技術，已經不能滿足新形勢下新的需求。 近幾年來，在政府的大力推動下，CAD技術的應用在國內已經得到普及，大量的大、中、小以至個體企業已經采用了CAD技術作為設計手段。CAD技術在帶給設計者能力、效率的同時，也帶來了數據共享、分布設計、網絡化等眾多的優勢。通過網絡，設計的數據瞬間可傳遞到世界各個角落，在任何一方均可按照相同的設計數據進行加工。電子化的數據傳送成為交換數據的基礎。 CAD技術的普及給線切割的加工編程帶來了新的需求。零件設計、編程成為統一的整體。編程人員既可以自己繪圖，編制加工程序，也可以借用其它設計人員設計的圖形。設計人員在用CAD對產品進行設計之后，編程人員即可根據設計的數據直接進行編程，而無需自己重新繪制零件的圖形。繼承了設計數據，提高了編程效率，避免了出錯的可能性。 本文經由快走絲，中走絲，線切割機床、電火花線切割，電火花穿孔機，電火花成型機，取斷絲錐機，電解去毛刺-蘇州中航長風數控科技有限公司整理發布在公司上.
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